De verborgen rem op jouw groei: 8 verspillingen

door | 4 juni 2025

Iedere organisatie streeft naar efficiëntie. Maar wie écht werk wil maken van verbetering, moet eerst naar binnen durven kijken. Niet alleen naar wat goed gaat, maar vooral naar waar het fout loopt. Vaak begint dat bij verspilling – subtiel, maar hardnekkig.

In Lean spreken we over de 8 verspillingen (Muda in het Japans). Het zijn terugkerende patronen die geen waarde toevoegen voor de klant, maar wél tijd, geld en energie kosten. Herkenbaar? Grote kans van wel.

1. Overproductie – meer doen dan nodig

Overproductie is misschien wel de meest verraderlijke vorm van verspilling. Rapporten, rapportages, e-mails… alles ‘voor de zekerheid’ maken, terwijl de vraag er (nog) niet is. Je creëert werk voor werk – en dat is zelden waardevol.

2. Wachten – stilstand is achteruitgang

Of het nu gaat om goedkeuringen, vergaderbesluiten of informatie die maar niet komt: “wachten” vertraagt. En het zorgt voor gefrustreerde medewerkers …of klanten…

3. Transport – onnodig gesleur

Elke keer dat informatie of materiaal van A naar B moet vervoerd worden, zonder goede reden, verlies je tijd en overzicht. Fysiek transport van goederen, maar ook digitaal: bestanden die je telkens moet opzoeken of delen omdat systemen niet op elkaar zijn afgestemd.

4. Overprocessing – té grondig is ook niet goed

Wanneer processen meer stappen bevatten dan nodig, ontstaat er overprocessing. Denk aan dubbele controles, eindeloze checklists of goedkeuringen van drie lagen hoger. Veel werk, weinig waarde.

5. Voorraad – te veel is ook een risico

Een volle kast met ongebruikte materialen of een projectplanning die bol staat van de ‘vooruitgedraaide’ taken. Het lijkt veilig, maar voorraad – fysiek of digitaal – kost ruimte, energie en vaak ook relevantie.

6. Beweging – waar ben je mee bezig?

Onnodig heen en weer lopen, zoeken naar documenten, constant schakelen tussen tools. Alles wat je uit je focus haalt, telt als verspilling. Slim ingerichte werkplekken en heldere afspraken maken hier echt verschil.

7. Defecten – fouten zijn duur

Elke fout die je moet herstellen, kost dubbel. Denk aan foutieve data-invoer, verkeerd geleverde producten of onduidelijke communicatie die opnieuw moet. Het schaadt je betrouwbaarheid en vraagt tijd die je liever anders besteedt.

8. Onbenut talent – potentieel dat blijft liggen

Mensen met ideeën die geen gehoor vinden. Medewerkers die enkel uitvoerend werk doen terwijl ze veel meer kunnen bijdragen. Onbenut talent is misschien wel de meest zondevolle verspilling van allemaal.

Elk proces heeft verspilling. De kunst is om het te herkennen vóór je eraan gewend raakt.

Van herkennen naar actie

Verspilling is niet altijd makkelijk zichtbaar. Het sluipt je processen binnen en wordt al snel ‘gewoon’.

Zet eens de Lean-bril op tijdens een rondgang
Loop een uur mee op een werkvloer – niet als controleur, maar als observator. Kijk waar mensen moeten wachten, zoeken, lopen of dingen dubbel doen. Stel jezelf bij alles de vraag: voegt dit écht waarde toe voor de klant?
En….quick wins gespot?

Zodra je leert kijken met een Lean-bril, zie je het overal – en ontstaat ruimte voor verbetering. Bij Insightful helpen we organisaties die ruimte te pakken. Niet met grote theorieën, maar met concrete inzichten en praktische tools. Zodat je niet alleen efficiënter werkt, maar ook mensen beter tot hun recht laat komen.

Benieuwd wat er mogelijk is als je deze verspilling omzet in waarde?
We denken graag met je mee.